| Название бренда: | ADVS |
| Номер модели: | HPL77 |
| минимальный заказ: | 1 |
| цена: | USD 63000-250000 |
| Условия оплаты: | Т/Т |
| Возможность поставки: | 300 комплектов в год |
Линия HPL77 для экструзионной пеллетки из углеродного черного мастербача для ПЭ и ПЭТ (700 кг/ч)
Описание продукта
Двойной винтовой экструдер HPL77 успешно применяется при производстве высококонцентрированных гранул из мастер-сборов углерода черного цвета.он обеспечивает значительно более высокую производительность и более низкую температуру обработки по сравнению с обычными экструдерами с низким крутящим моментом того же диаметра винтаБолее низкая температура обработки эффективно предотвращает термическую деградацию полимерных материалов, обеспечивая стабильное качество продукта.
Применение
Мастер-сборка с высокой концентрацией углеродного черного: основной материал из ПЭ и ПЭТ с 30% содержанием углеродного черного
Технические данные
| Параметр | Стоимость |
|---|---|
| Диаметр винта | 77 мм |
| Обработанные материалы | ПЕ и ПЭТ с 30% содержанием углеродного черного |
| Соотношение длины к диаметру (L/D) | 48:1 |
| Мощность двигателя основного привода | 250 кВт |
| Диапазон скорости винта | 40 - 400 оборотов в минуту |
| Момент одного вала | 2985 N·m |
| Специфический крутящий момент (T/A3) | 12.5 Нм/см3 |
| Расстояние до центра | 64 мм |
| Соотношение внешнего диаметра к внутреннему диаметру (OD/ID) | 1.66 |
| Глубина канавки ствола | 15 мм |
| Общая мощность отопления | 112 кВт |
| Материал элемента винта | Сплав PM-HIP с высокой износостойкостью |
| Материал винтового вала | Финский сплав WR15E |
| Материал для линейки бочек | Сплав PM-HIP с высокой износостойкостью |
| Номинальный диапазон выпуска | от 600 до 700 кг/ч |
Наши преимущества
1Высокая производительность
Наши экструдеры обеспечивают в 1-2 раза большую производительность по сравнению с обычными двухвинтовыми экструдерами с низким крутящим моментом и диаметром одного и того же винта.Наша самая большая экструдер достигает максимальной производительности 12 тонн в час на единицу.
2Значительная экономия энергии
При такой же производительности наши компактные экструдеры могут заменить более крупные модели других производителей.Это приводит к снижению потребления энергии, сокращение отходов материалов и уменьшение объемов производства.
Кроме того, вместо литых медных обогревателей мы используем электрические стержни, что позволяет экономить от 15 до 20 процентов энергии во время эксплуатации.
3Продвинутый технический проект
4Продленный срок службы
Радиальные подшипники на двойных выходных валах теоретически свободны от радиальной нагрузки благодаря нашей симметричной конструкции привода.Проектированный срок службы коробки передач 72000 часов, примерно 10 лет при нормальных условиях эксплуатации.
5. Полностью настраиваемый дизайн
О нас
Мы занимаемся разработкой, проектированием и изготовлением коротации, контр-ротации параллельной линии производства экструдеров с двумя винтами. Наши экструдеры имеют преимущества:низкое потребление энергии, высокое соотношение цена/производительность, длительный срок службы (проектированный срок службы коробки передач до 72000 часов).
Мы можем поставлять: линии производства экструдеров с двумя винтами;
Коробка передач с высоким крутящим моментом;Автоматическая линия производства термопластических композитов с укреплением длинными волокнами (LFT - D);Экструдер с параллельным двойным винтом с противоположным вращением;Смеситель дифференциальной концентрации;
Ремонт и обработка крупных деталей; проектирование, обработка всех винтовых элементов на экструдерах Японии и Германии.
Части и преимущества
| Коробка передач трансмиссии | Наиболее продвинутая конструкция: двусторонняя симметричная система привода передач; это то же самое с коробкой передач немецкой Фландрии, Австрии EssenBas.Как Корперион.Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW используют конструкцию трансмиссии; срок службы коробки передач ≥72000 ч. | |
| Свинцовый элемент | Различные виды функциональных элементов, смешивающие и диспергирующие Элементы, разработанные нами самими, могут обеспечить гибкое производство для различных видов Материалов и производственного процесса. Необязательный материал: W6Cr5Mo4V2, сплав на основе Ни, сплав HIP, сплав на основе Ко. | |
| В бочке | Бочки оснащены встроенной износостойкой сплавной стальной обшивкой, которая имеет тот же состав и износоустойчивость, что и W&P.2, вертикальность между внутренними отверстиями бочек ≤0,015 мм;линейность десяти собранных бочек ≤0,05 мм; Необязательный материал: W6Cr5Mo4V2, Нитрирующая сталь, сталь для инструментов, сплав на основе Ни, сплав HIP,Сплав на основе Ко. | |
| Ограничитель крутящего момента |
| Безопасное сцепление типа стального шара + ограничитель крутящего момента Изготовленные в Германии обладают характеристиками точной защиты крутящего момента, высокой повторяемости и быстрого сброса. |