Экструдер с двумя шнеками для компаундирования ПК/АБС-смесей с двигателем Siemens

Производственная линия для смешивания пластиковых гранул с помощью двухвинтового экструдера
 
 
Описание продукта
 
Смешивание резины и пластика - это смешивание резины и пластика с помощью специальных средств и методов обработки, после чего конечный материал смешивания имеет двойные характеристики резины и пластика.Две фазы смеси сохраняют свои особенности, и после смешивания не получается нового материала, но интерфейс двух фаз образует комбинацию, отражающую взаимодополняющие характеристики друг друга, также известную как "полимерный сплав".
Для производства гранул для смешивания резинопластика успешно применяются экструдеры серии HPL с двойным винтом.имеет более высокую производительность и стабильную производительность смешивания, чем другие экструдеры с низким крутящим моментомИ в наших экструдерах используется специальный антиморозный и антикоррозионный материал.
 
А.Опубликование
 
Смесь каучукового пластика: PP+EPDM,SBR+HDPE,PP+SBS,PP+EVA,PA+SBS,PP+POE,PP+SEBS,TPU+PA и т.д.
 
 
Tтехнические данные

 
Наше преимуществос
 
1Высокая производительность
Выходная мощность в 1-2 раза больше, чем у экструдеров того же размера с другими экструдерами с двойным винтом с более низким крутящим моментом.

Самая большая экструдерка может выпускать до 12Т/ч в набор.
 
2. Экономия энергии
Для той же выработки, наша маленькая экструдер может заменить большие размеры других экструдеров, например, наш HPL51 имеет большую выработку, чем другие 65 экструдера, меньший экструдер, меньшее потребление энергии,меньшее потребление материалов, более мелкие производственные площади.
И вместо литого медного нагревателя мы используем тепловой стержень, который может сэкономить 15-20% энергии.
 
3. Продвинутый дизайн
Высокий крутящий момент: коэффициент грузоподъемности коробки передач до 15 Нм/см3;
Высокая скорость: максимум 1800 оборотов в минуту/м;

 
4Долгий срок службы

подшипники на выходном вале 2 без нагрузки, что значительно продлило срок службы подшипников на слабой оси, срок службы коробки передач может достигать 72000 часов (10 лет);

 
5. Конструкция на заказ
Широкий выбор D/d:1.33 ¢2.0;
Прозрачность на заказ: минимальная прозрачность может быть 0,15 мм;
 
О нас
 
Мы занимаемся разработкой, проектированием и изготовлением коротации, контр-ротации параллельной линии производства экструдеров с двумя винтами. Наши экструдеры имеют преимущества:низкое потребление энергии, высокое соотношение цена/производительность, длительный срок службы (проектированный срок службы коробки передач до 72000 часов).
Мы можем поставлять: линии производства экструдеров с двумя винтами;
Коробка передач с высоким крутящим моментом;Автоматическая линия производства термопластических композитов с укреплением длинными волокнами (LFT - D);Экструдер с параллельным двойным винтом с противоположным вращением;Смеситель дифференциальной концентрации;
Ремонт и обработка крупных деталей; проектирование, обработка всех винтовых элементов на экструдерах Японии и Германии.
 
Части и преимущества
 

Коробка передач трансмиссии		Наиболее продвинутая конструкция: двусторонняя симметричная система привода передач; это то же самое с коробкой передач немецкой Фландрии, Австрии EssenBas.Как Корперион.Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW используют конструкцию трансмиссии; срок службы коробки передач ≥72000 ч.
Свинцовый элемент		Различные виды функциональных элементов, смешивающие и диспергирующие Элементы, разработанные нами самими, могут обеспечить гибкое производство для различных видов Материалов и производственного процесса. Необязательный материал: W6Cr5Mo4V2, сплав на основе Ни, сплав HIP, сплав на основе Ко.
В бочке		Бочки оснащены встроенной износостойкой сплавной стальной обшивкой, которая имеет тот же состав и износоустойчивость, что и W&P.2, вертикальность между внутренними отверстиями бочек ≤0,015 мм;линейность десяти собранных бочек ≤0,05 мм; Необязательный материал: W6Cr5Mo4V2, Нитрирующая сталь, сталь для инструментов, сплав на основе Ни, сплав HIP,Сплав на основе Ко.
Ограничитель крутящего момента		Безопасное сцепление типа стального шара + ограничитель крутящего момента Изготовленные в Германии обладают характеристиками точной защиты крутящего момента, высокой повторяемости и быстрого сброса.