Длинная волокна покрытия термопластической линии полимерного пластмассового гранулятора

Длинная волокна покрытия термопластической линии полимерного пластмассового гранулятора

Описание продукта

ЛFT-GПроизводственная линия относится к непрерывному стеклянному волокну или углеродному волокну полностью погружается горячим расплавленным

термопластическая смола, затем вытягивается из формовой головки формования в стержень или полоску и разрезается на разные длины (обычно

В отличие от традиционного метода производства коротких волоконных арматурных материаловэто

производит длинный стекловолокно усиленный материал, для стекловолокна не проходит процесс смешивания, волокно не будет

Ограничить длину волокна до длины разрезанных частиц, что позволяет достичь максимального

При правильном процессе формования стекловолокна, длина может быть сохранена до 3 ~ 5 мм.

длина стеклянного волокна обычно составляет всего 0,2 мм ~ 0,7 мм).

Укрепленный пластик имеет более высокую устойчивость к удару, чем короткий волокно усиленный материал, который более жесткий, и сжимание

скорость меньше, и деформация небольшая.

А.Опубликование

Волокна, армированныеPP,PA,PE,PBT,PC,ABS,PPS,POMИ так далее.

Tтехнические данные

Наше преимуществос

1Высокая производительность

Выходная мощность в 1-2 раза больше, чем у экструдеров того же размера с другими экструдерами с двойным винтом с более низким крутящим моментом.

Самая большая экструдерка может выпускать до 12Т/ч в набор.

2. Экономия энергии

Для той же выработки, наша маленькая экструдер может заменить большие размеры других экструдеров, например, наш HPL51 имеет большую выработку, чем другие 65 экструдера, меньший экструдер, меньшее потребление энергии,меньшее потребление материалов, более мелкие производственные площади.

И вместо литого медного нагревателя мы используем тепловой стержень, который может сэкономить 15-20% энергии.

3. Продвинутый дизайн

Высокий крутящий момент: коэффициент грузоподъемности коробки передач до 15 Нм/см3;

Высокая скорость: максимум 1800 оборотов в минуту/м;

4Долгий срок службы

подшипники на выходном вале 2 без нагрузки, что значительно продлило срок службы подшипников на слабой оси, срок службы коробки передач может достигать 72000 часов (10 лет);

5. Конструкция на заказ

Широкий выбор D/d:1.33 ¢2.0;

Прозрачность на заказ: минимальная прозрачность может быть 0,15 мм;

Части и преимущества

Коробка передач трансмиссии		Наиболее продвинутая конструкция: двусторонняя симметричная система привода передач; это то же самое с коробкой передач немецкой Фландрии, Австрии EssenBas.Как Корперион.Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW используют конструкцию трансмиссии; срок службы коробки передач ≥72000 ч.
Свинцовый элемент		Различные виды функциональных элементов, смешивающие и диспергирующие Элементы, разработанные нами самими, могут обеспечить гибкое производство для различных видов Материалов и производственного процесса. Необязательный материал: W6Cr5Mo4V2, сплав на основе Ни, сплав HIP, сплав на основе Ко.
В бочке		Бочки оснащены встроенной износостойкой сплавной стальной обшивкой, которая имеет тот же состав и износоустойчивость, что и W&P.2, вертикальность между внутренними отверстиями бочек ≤0,015 мм;линейность десяти собранных бочек ≤0,05 мм; Необязательный материал: W6Cr5Mo4V2, Нитрирующая сталь, сталь для инструментов, сплав на основе Ни, сплав HIP,Сплав на основе Ко.
Ограничитель крутящего момента		Безопасное сцепление типа стального шара + ограничитель крутящего момента Изготовленные в Германии обладают характеристиками точной защиты крутящего момента, высокой повторяемости и быстрого сброса.
Боковой кормильник		Наш боковой кормильщик серии CWJ может быть использован для подачи порошков и коротких волокон, что может улучшить производительность и уменьшить абразию шлифов и бочек.Баррель с функцией охлаждения доступна.

О нас

Мы занимаемся разработкой, проектированием и изготовлением коротации, контр-ротации параллельной линии производства экструдеров с двумя винтами. Наши экструдеры имеют преимущества:низкое потребление энергии, высокое соотношение цена/производительность, длительный срок службы (проектированный срок службы коробки передач до 72000 часов).

Мы можем поставлять: линии производства экструдеров с двумя винтами;

Коробка передач с высоким крутящим моментом;

Автоматическая линия по производству термопластичных композитов с укреплением длинными волокнами (LFT - D);

экструдер с двумя параллельными винтовыми отверстиями с обратным вращением;

Дифференциальная концентрационная смесь;

Ремонт и обработка крупных деталей;

Проектирование, обработка всех винтовых элементов на японских и немецких экструдерах.