Brief: Получите управляемую демонстрацию, которая показывает общие рабочие процессы и советы по устранению неполадок для полимерного деволатилизации счетчика вращающегося экструдера с двойным винтом.Вы увидите, как этот специализированный экструдер обрабатывает высоковязкость материала реакции экструзии, с подробным описанием конструкции открываемой бочки, нескольких вентиляционных и заполнительных портов, а также эксплуатационных различий между конфигурациями винтов с меткой и без метки.
Related Product Features:
Разработан для реакционной экструзии материалов высокой вязкости с прочной двухшнековой системой противоположного вращения.
Имеет большое соотношение длины и диаметра 80:1, оснащено несколькими вентиляционными отверстиями и бункерами для улучшенного удаления летучих веществ.
Обеспечивает высокий крутящий момент для удовлетворения жестких производственных требований в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.
Обеспечивает длительный срок службы редуктора, рассчитанного на работу более 72 000 часов (10+ лет).
Включает настраиваемые конфигурации винтов с вариантами зацепления или невзацепления для конкретных технологических нужд.
Оснащен несколькими технологическими портами, включая 3 вентиляционных отверстия, 9 наполнителей для жидкости и 3 наполнителя для газа, что обеспечивает универсальную работу.
Имеет открывающуюся конструкцию корпуса, обеспечивающую полный доступ, упрощающую обслуживание и очистку.
Поддерживает высокоскоростную обработку со скоростью шнека до 500 об/мин, приводящуюся в движение двигателем мощностью 132 кВт.
Ч.З.В.:
What are the primary applications for this counter-rotating twin screw extruder?
This extruder is primarily used for devolatilization, latex coagulation, dewatering, mixing, and reactive extrusion processes in the chemical engineering, food, and pharmaceutical industries, especially for high-viscosity materials.
What is the advantage of having a long L/D ratio of 80:1?
The long length-to-diameter ratio allows for the integration of multiple vents and hoppers, which is crucial for effective devolatilization processes and enables complex reactive extrusion where different materials need to be mixed and reacted in stages.
Can the screw configuration be customized for specific processing needs?
Yes, the extruder offers custom-made design options where you can choose between intermeshing or non-intermeshing screw shaft structures to best suit your specific material and reaction requirements.
How does the high torque feature benefit processing?
The high torque capability ensures the extruder can efficiently process high-viscosity materials, maintaining consistent output and meeting demanding production targets without compromising performance.