Двойной винтовой экструдер для PPA PPS PEEK с GF.

Наши двухшнековые экструдеры серии HPL специально разработаны для производства гранулированных специальных конструкционных пластиков, работающих при высоких температурах. Оснащенная системой передачи высокого крутящего момента, эта машина имеет большую производительность и более стабильный контроль температуры по сравнению с обычными экструдерами с низким крутящим моментом. Это идеальное технологическое оборудование для смешивания PPA, PPS, PEEK и других конструкционных пластиков, армированных стекловолокном (GF) и углеродным волокном (CF).

Подходит для обработки различных высокопроизводительных специальных инженерных пластиков:

PEEK, PEI, PPS, PPSU, PA6T, PA9T, LCP и родственные модифицированные материалы.

Производительность в 1–2 раза выше, чем у обычных экструдеров с низким крутящим моментом той же спецификации. Самая большая модель может достигать максимальной производительности 12 тонн в час, что значительно повышает эффективность производства.

При тех же требованиях к производительности наш малогабаритный экструдер может заменить более крупные модели других брендов. Например, HPL51 обеспечивает более высокую производительность, чем традиционные экструдеры типа 65, что эффективно снижает занимаемую площадь оборудования, потребление сырья и общие эксплуатационные расходы.

Мы используем нагревательные стержни вместо традиционных нагревателей из литой меди, достигая уровня экономии энергии от 15% до 20%.

• Высокий крутящий момент: Коэффициент нагрузки коробки передач достигает 15 Нм/см³;
• Высокая скорость работы: максимальная скорость вращения может достигать 1800 об/мин.

Подшипники выходного вала имеют конструкцию без нагрузки, которая эффективно защищает уязвимые компоненты подшипников и продлевает срок их службы. Общий расчетный срок службы редуктора составляет более 72 000 рабочих часов (что соответствует 10 годам стабильной работы).

• Широкое регулируемое соотношение D/d: настраиваемый диапазон от 1,33 до 2,0;
• Регулируемый зазор цилиндра шнека: минимальный зазор можно настроить до 0,15 мм в соответствии с различными требованиями обработки материалов.

Коробка передач		Самая передовая структура: система зубчатого привода с двусторонней симметрией; то же самое с коробкой передач немецкой Фландрии, Австрии EssenBas. Теперь ведущие производители экструдеров в мире, такие как Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW, используют структуру трансмиссии; Срок службы коробки передач≥72000 часов.
Винтовой элемент		Различные виды функциональных элементов, смешивания и диспергирования. элементы, разработанные нами, могут обеспечить гибкое производство для разных видов продукции. материалов и производственного процесса. Дополнительный материал: W6Cr5Mo4V2, сплав на основе Ni, сплав HIP, сплав на основе Co.
Бочка		Стволы оснащены интегрированной износостойкой гильзой из легированной стали, которая имеет тот же состав и характеристики износа, что и W&P. Наши бесшовные стволы с зеркальной полировкой, обработка поверхности Ra0,2, вертикальность между внутренним отверстием стволов≤0,015 мм；линейность десяти собранных стволов≤0,05 мм； Дополнительный материал: W6Cr5Mo4V2, азотированная сталь, инструментальная сталь, сплав на основе Ni, сплав HIP, сплав на основе Co.
Ограничитель крутящего момента		Предохранительная муфта со стальным шариком + ограничитель крутящего момента Сделано в Германии, имеет характеристики точной защиты крутящего момента, высокую повторяемость и быстрый сброс.
Боковой питатель		Наш боковой питатель серии CWJ можно использовать для подачи порошков и коротких волокон, что позволяет повысить производительность и уменьшить истирание шнеков и стволов. Доступны сегментированные винты. Доступен Barell с функцией охлаждения.

Мы занимаемся разработкой, проектированием и производством двухшнековых экструдеров с параллельным вращением и встречным вращением. Наши экструдеры обладают преимуществами: «высокий крутящий момент, высокая эффективность, низкое энергопотребление, высокое соотношение цена/качество, длительный срок службы» (расчетный срок службы редуктора до 72000 часов). Мы идем на одном уровне с самыми передовыми производителями экструдеров в мире.

Мы можем поставить: производственную линию двухшнекового экструдера;

Редуктор с высоким крутящим моментом; Автоматическая линия по производству термопластичных композитов, армированных длинными волокнами (LFT - D); Параллельный двухшнековый экструдер с встречным вращением; Смеситель дифференциальной концентрации;

Ремонт и механическая обработка крупных деталей; Проектирование, обработка всех шнековых элементов на экструдерах Японии и Германии.